“15台焊机全部‘持证上岗’，再也不用担心无证动火问题，后续管理也更省心了！”

近日，四川天华公司安全员王雪力欣喜地分享着动火作业安全管理的新变化。自应用“蜀安·焊”安全管理大数据平台以来，该公司将“加芯赋码”作为防范化解重大消防安全风险隐患的抓手，采取“边安装、边培训”方式，为车间电气焊设备逐一加装专用芯片，实现设备联网并生成“专属二维码”。目前该公司自有及承包商所有焊机设备均已完成“加芯赋码”改造，实现全量覆盖、精准管控。

2月 28 日上午，焊工梁承兴接到工作任务，配合检修二班实施预制平台的二级动火作业。他打开微信“艾特芯” 小程序，作业申报、申报查询两个模块显示，检修工官世奎已辨识出火灾、触电、物体打击、机械伤害、电焊烟尘、灼烫6项作业风险。梁承兴随后赶到作业场所，逐项落实10项安全管控措施，确保作业环境安全可控。

通过“艾特芯” 小程序，梁承兴上传动火作业许可证，工艺班长以及相关作业安全员分别验票通过审批。梁承兴再扫描焊机机身的二维码提交审核，申报本次预制平台焊接作业。“滴滴……”3秒后，作业许可信息同步对接到焊机，焊机智能安全锁成功解锁，梁承兴才正式启动焊接作业。

这正是 “加芯赋码” 信息管控下的一个日常作业场景，“持证扫码开机、无证自动锁死”，从人员资质核验到设备启用，整个流程形成闭环管控，从操作源头就锁定了安全才能作业。截止3月2日，天华公司焊机持证上岗已累计226次。

“八大特殊作业人员必须携带定位卡，系统识别到本人在作业点，上传了作业点安全信息，才能通过审批，双管齐下杜绝了无证动火、违规作业等安全隐患。”公司焊工班长杨毅深有感触地说，借助“蜀安·焊”大数据平台的智能赋能，让动火作业从“人防为主”向智能融合管控转变，我们安全管理更踏实安心了。